THIẾT KẾ - THI CÔNG HỆ LẬP TRÌNH PLC, SCADA VÀ HMI

THIẾT KẾ - THI CÔNG HỆ LẬP TRÌNH PLC, SCADA VÀ HMI

Trần Gia Chuyên thiết kế và thi công các hệ thống tủ điện động lực, điều khiển tự động PLC - HMI - SCADA trong ngành xử lý nước, nước thải, máy công nghiệp,máy công cụ, dây chuyền sản xuất, …Dịch vụ sửa chữa bảo trì (Sửa chữa biến tần, PLC,HMI, Servo, Máy móc thiết bị). Chúng tôi chuyên cung cấp- sửa chữa các hãng PLC Simens, PLC Delta, PLC Mitsubishi,PLC omron, FATEK, PLC Lyan..., hỗ trợ lập trình và hướng dẫn tận tình cho Quý khách hàng cách sử dụng.

1. Hệ thống điều khiển PLC

- Thích hợp cho các hệ thống nhỏ không yêu cầu các tính năng lưu trữ dữ liệu.

- Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện.

- Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm.

- Các thông số cài đặt như: giám sát dây chuyên sản xuất, điethời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, … được cài đặt cố định trong chương trình PLC. Nếu muốn thay đổi các giá trị này đòi hỏi người có chuyên môn về PLC.

- Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải

2. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp màn hình HMI

- Thích hợp cho các hệ thống nhỏ và vừa.

- Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện hoặc chọn trên màn hình HMI.

- Tùy chọn ngôn ngữ hiển thị Anh – Việt

- Mật mã phân cấp người dùng: vận hành, quản lý, …

- Hiển thị sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải lên màn hình HMI dạng động.

- Hiển thị trạng thái của tất cả các thiết bị: chạy, dừng, lỗi.

- Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm, màn hình HMI hiển thị nội dung lỗi và được lưu vào bộ nhớ.

- Các thông số cài đặt như: thời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, thời gian bảo trì thiết bị, … được cài đặt nguồn mở thông qua trang “Setting” trên HMI.

- Các giá trị đo như: pH, DO, lưu lượng, ORP, … được lưu trữ thành file excel trong thẻ nhớ gắn trên HMI (tùy model hổ trợ)

- Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải.

3. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp máy tính SCADA

- Thích hợp cho các hệ thống nhỏ, vừa và lớn.

- Thiết bị PLC điều khiển ở 02 chế độ Auto và Manual bằng công tắc chọn chế độ trên tủ điện hoặc chọn trên SCADA.

- Tùy chọn ngôn ngữ hiển thị Anh – Việt

- Mật mã phân cấp người dùng: vận hành, quản lý, …

- Hiển thị sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải lên màn hình SCADA dạng động.

- Hiển thị trạng thái của tất cả các thiết bị: chạy, dừng, lỗi.

- Khi có sự cố (báo bể tràn, TRIP, Contactor không hoạt động, …), đèn còi báo sẽ kích hoạt để alarm, màn hình SCADA hiển thị nội dung lỗi và được lưu vào bộ nhớ. Lỗi được xuất thành file excel lưu trữ, báo cáo.

- Các thông số cài đặt như: thời gian đổi bơm, thời gian chạy nghỉ, ngưỡng pH, thời gian bảo trì thiết bị, … được cài đặt nguồn mở thông qua trang “Setting” trên SCADA.

- Các giá trị đo như: pH, DO, lưu lượng, ORP, … được lưu trữ thành file excel trong ổ cứng máy tính. Lưu theo ngày, tuần, tháng tùy theo yêu cầu.

- Hệ thống khởi động tuần tự theo thời gian trễ để tránh sốc tải.

4. Hệ thống điều khiển PLC kết hợp HMI – SCADA

- Thích hợp cho các hệ thống nhỏ, vừa và lớn.

- Kết hợp 02 thiết bị giám sát là HMI và máy tính chạy SCADA

- Giúp cho việc vận hành được linh hoạt và duy trì hoạt động liên tục trong trường hợp máy tính hoặc màn hình HMI bị hỏng

5. Hệ thống giám sát, điều khiển, thu thập dữ liệu từ xa qua mạng GSM/GPRS

- Thiết bị PLC được kết nối với module GSM để trao đổi dữ liệu với thiết bị PLC trung tâm qua GPRS.

- Giải pháp thích hợp cho các hệ thống giám sát, điều khiển từ xa như: trạm quan trắc, trạm bơm, trạm dự báo, ...