
Sửa PLC Không Nhận Tín Hiệu Cảm Biến Khi Máy Đang Chạy là sự cố khá phổ biến trong các dây chuyền tự động hóa. Tình trạng thường gặp là khi máy đứng yên, cảm biến vẫn hoạt động bình thường và PLC nhận tín hiệu chính xác. Tuy nhiên, khi motor, biến tần hoặc cơ cấu máy bắt đầu chuyển động, tín hiệu cảm biến bị mất, chập chờn hoặc PLC không cập nhật trạng thái.
Đây là dạng lỗi khó xác định hơn lỗi mất tín hiệu hoàn toàn vì khi kỹ thuật viên dừng máy để kiểm tra, cảm biến có thể hoạt động lại bình thường. Nguyên nhân có thể liên quan đến dây tín hiệu, nguồn 24VDC, nhiễu điện, rung động, cách đi dây, module Input hoặc cấu hình chương trình. Trần Gia Automation khi xử lý tình trạng này thường ưu tiên kiểm tra lỗi ngay trong điều kiện máy đang vận hành để xác định chính xác thời điểm tín hiệu bị mất.
Để xử lý dạng lỗi chập chờn này, cần kiểm tra đúng thời điểm sự cố xuất hiện.
Một quy trình có thể thực hiện:
Quan sát hiện tượng → kiểm tra nguồn → kiểm tra cảm biến → kiểm tra dây → kiểm tra nhiễu → đo tại Input → kiểm tra module → kiểm tra chương trình → chạy thử.
Nếu lỗi chỉ xuất hiện khi máy chạy, việc kiểm tra khi máy đứng yên có thể không mang lại kết quả.
Kỹ thuật viên cần tái tạo điều kiện gây lỗi một cách an toàn.
Ví dụ:
Máy dừng → Input bình thường
Motor chạy → Input chập chờn
Biến tần tăng tốc → Input mất
Thông tin này có giá trị lớn trong việc xác định nguyên nhân.
Cần xử lý bộ nguồn hoặc đường cấp 24VDC.
Sau đó kiểm tra lại khi máy chạy tải để đảm bảo điện áp không tiếp tục sụt.
Cần sửa hoặc thay dây, đặc biệt tại những vị trí thường xuyên chuyển động.
Sau khi thay, phải chạy thử trong toàn bộ hành trình của cơ cấu.
Cần xử lý lại cách đi dây, tiếp địa và chống nhiễu.
Không nên chỉ thay cảm biến vì cảm biến mới vẫn có thể gặp lỗi nếu môi trường nhiễu không được xử lý.
Có thể đánh giá phương án sửa chữa hoặc thay module tùy tình trạng.
Sau khi xử lý cần kiểm tra tất cả kênh Input liên quan.
Cần kiểm tra logic, địa chỉ I/O và cách xử lý tín hiệu.
Đối với tín hiệu xung nhanh, cần xác định PLC và chương trình có đáp ứng đúng yêu cầu hay không.
Sau khi xử lý, cần chạy thử:
Mục tiêu là xác nhận tín hiệu cảm biến không còn bị mất trong điều kiện vận hành thực tế.

Không giống lỗi cảm biến hỏng hoàn toàn, trường hợp này thường xuất hiện theo điều kiện vận hành cụ thể. Khi máy đứng yên, mọi thứ có thể vẫn bình thường nhưng khi dây chuyền chạy, PLC bắt đầu mất tín hiệu.
Một số biểu hiện thường gặp:
Điểm quan trọng là cần xác định tín hiệu mất tại cảm biến hay mất trên đường truyền đến PLC.
Ví dụ, nếu đèn Output của cảm biến vẫn sáng nhưng LED Input PLC tắt, cần kiểm tra dây, nguồn, COM và module Input.
Nếu LED Input PLC vẫn sáng nhưng chương trình không phản ứng, cần kiểm tra phần mềm và địa chỉ I/O.
Nếu tất cả tín hiệu đều mất khi motor hoạt động, cần ưu tiên kiểm tra nguồn và nhiễu.

Khi PLC chỉ mất tín hiệu trong lúc máy chạy, nguồn và dây dẫn là những hạng mục cần được kiểm tra kỹ.
Nguồn cấp cho cảm biến và PLC có thể bị sụt áp khi thiết bị công suất hoạt động.
Ví dụ, khi motor khởi động, contactor đóng hoặc nhiều van điện từ cùng hoạt động, tải trên nguồn điều khiển tăng lên. Nếu bộ nguồn không đủ khả năng đáp ứng, điện áp có thể giảm và làm tín hiệu cảm biến không ổn định.
Cần kiểm tra:
Nếu nguồn chỉ sụt khi tải hoạt động, cần xác định nguyên nhân thay vì chỉ thay cảm biến.
Dây tín hiệu có thể bị rung, kéo căng hoặc cọ sát trong quá trình vận hành.
Một dây bị đứt ngầm có thể hoạt động bình thường khi đứng yên nhưng mất kết nối khi cơ cấu di chuyển.
Kỹ thuật viên cần chú ý:
Đặc biệt với máy có chuyển động liên tục, cần kiểm tra tình trạng dây trong toàn bộ hành trình.
Cảm biến cũng có thể bị ảnh hưởng bởi rung động.
Có thể xảy ra tình trạng:
Nếu cảm biến chỉ mất tín hiệu khi cơ cấu chạy nhanh, cần kiểm tra cả vị trí lắp đặt và điều kiện phát hiện.

Nhiễu điện là một nguyên nhân rất đáng chú ý đối với lỗi PLC mất tín hiệu khi máy đang hoạt động.
Trong tủ điện công nghiệp thường có nhiều thiết bị tạo nhiễu như:
Khi những thiết bị này hoạt động, tín hiệu cảm biến có thể bị ảnh hưởng nếu hệ thống dây dẫn và chống nhiễu không phù hợp.
Có thể nghi ngờ nhiễu khi:
Dây tín hiệu cảm biến nên được bố trí hợp lý, hạn chế chạy sát dây động lực công suất lớn.
Cần kiểm tra:
Nếu hệ thống sử dụng cáp chống nhiễu, cần kiểm tra tình trạng shield và cách kết nối theo thiết kế.
Nếu tín hiệu chỉ mất khi biến tần chạy, cần xem xét nguồn gây nhiễu từ hệ thống truyền động.
Có thể kiểm tra:
Không nên chỉ thay cảm biến nếu nguyên nhân thực tế đến từ môi trường nhiễu.

Nếu nguồn, cảm biến và dây tín hiệu đều ổn định, cần kiểm tra trực tiếp module Input.
Đây là bước quan trọng để xác định tín hiệu mất trước hay sau module.
Khi máy đang chạy và lỗi xuất hiện, kỹ thuật viên có thể kiểm tra tín hiệu tại chân Input.
Nếu không có tín hiệu tại chân PLC, lỗi nằm ở phía trước:
Cảm biến → dây → terminal → nguồn.
Nếu tín hiệu vẫn có nhưng LED Input không sáng, cần kiểm tra module.
Nếu LED Input sáng nhưng chương trình không phản ứng, cần kiểm tra phần mềm.
Module Input có thể bị lỗi chập chờn do:
Một module có thể hoạt động bình thường khi nguội nhưng xuất hiện lỗi sau một thời gian vận hành.
Do đó, cần kiểm tra trong điều kiện nhiệt độ và tải thực tế.
Nếu PLC nhận tín hiệu nhưng chương trình không xử lý, cần kiểm tra địa chỉ.
Đặc biệt sau khi thay module hoặc chỉnh sửa chương trình, địa chỉ I/O có thể không còn khớp với cấu hình ban đầu.
Cần đối chiếu:
Chân Input thực tế → địa chỉ PLC → chương trình → chức năng máy.
Một số cảm biến tạo tín hiệu trong khoảng thời gian rất ngắn.
Nếu chương trình PLC không xử lý đúng tín hiệu xung hoặc thời gian quét không phù hợp, PLC có thể không ghi nhận sự kiện.
Trường hợp này cần xem xét cấu hình Input và cách chương trình xử lý tín hiệu thay vì kết luận cảm biến hỏng.

Tại sao cảm biến vẫn hoạt động nhưng PLC lại mất tín hiệu khi máy chạy?
Có thể do nhiễu, sụt áp nguồn, dây tín hiệu bị rung hoặc module Input gặp vấn đề. Cần kiểm tra tín hiệu tại từng điểm khi lỗi đang xảy ra.
Tại sao máy đứng yên thì cảm biến bình thường nhưng chạy lại mất Input?
Khả năng cao cần kiểm tra rung động, dây dẫn, nguồn và nhiễu điện. Đây là dạng lỗi chập chờn nên cần kiểm tra trong điều kiện máy thực sự vận hành.
Nếu PLC mất nhiều tín hiệu cảm biến cùng lúc thì lỗi do đâu?
Nên kiểm tra nguồn 24VDC, COM, module Input và nhiễu trước. Nếu nhiều cảm biến dùng chung nguồn hoặc module, một lỗi tại điểm chung có thể ảnh hưởng đến nhiều tín hiệu.
PLC mất Input khi biến tần chạy có phải cảm biến hỏng không?
Không nhất thiết. Có thể liên quan đến nhiễu từ biến tần hoặc cách bố trí dây tín hiệu. Cần kiểm tra nguồn, dây, shield và tiếp địa.
Đèn cảm biến sáng nhưng đèn Input PLC không sáng thì kiểm tra gì?
Cần đo tín hiệu tại dây Output của cảm biến và tại chân Input PLC. Qua đó xác định tín hiệu bị mất ở cảm biến, dây dẫn hay module Input.
Đèn Input PLC vẫn sáng nhưng chương trình không nhận thì sao?
Cần kiểm tra địa chỉ I/O, chương trình và cách xử lý tín hiệu. Có thể PLC đã nhận tín hiệu vật lý nhưng chương trình đang đọc sai địa chỉ hoặc không đáp ứng đúng loại tín hiệu.
Có cần thay module Input khi PLC mất tín hiệu chập chờn không?
Không nên thay ngay. Cần kiểm tra nguồn, dây, cảm biến và tín hiệu tại chân Input trước. Chỉ nên xử lý module khi có cơ sở xác định phần cứng gặp vấn đề.
Sửa PLC không nhận tín hiệu cảm biến khi máy chạy mất bao lâu?
Thời gian phụ thuộc vào nguyên nhân. Lỗi nguồn hoặc dây có thể dễ xác định, trong khi lỗi nhiễu hoặc lỗi chập chờn cần tái hiện nhiều lần để khoanh vùng.
Chi phí sửa PLC mất tín hiệu cảm biến phụ thuộc vào đâu?
Chi phí phụ thuộc model PLC, module liên quan, nguyên nhân gây lỗi và phạm vi kiểm tra. Cần kiểm tra thực tế trước khi đưa ra báo giá cụ thể.
Sửa PLC Không Nhận Tín Hiệu Cảm Biến Khi Máy Đang Chạy khó hơn trường hợp mất Input hoàn toàn bởi tín hiệu có thể trở lại ngay khi máy dừng. Vì vậy, việc kiểm tra cần được thực hiện trong đúng điều kiện khiến lỗi xuất hiện.
Các khu vực cần ưu tiên kiểm tra gồm:
Cảm biến → nguồn 24VDC → dây tín hiệu → terminal → nhiễu điện → chân Input → module → chương trình PLC.
Nếu lỗi xuất hiện khi motor hoặc biến tần hoạt động, cần đặc biệt chú ý đến nhiễu, sụt áp và cách bố trí dây. Nếu lỗi xuất hiện khi cơ cấu chuyển động, nên kiểm tra dây tín hiệu và đầu nối có bị rung hoặc kéo căng hay không.
Sau khi sửa, cần chạy thử trong điều kiện vận hành thực tế để đảm bảo cảm biến và PLC duy trì tín hiệu ổn định trong suốt chu trình.
Trần Gia Automation hỗ trợ kiểm tra và xử lý các trường hợp PLC mất tín hiệu cảm biến, Input chập chờn, lỗi module I/O và các sự cố điều khiển tự động hóa. Việc kiểm tra được thực hiện theo từng điểm nhằm xác định đúng nguyên nhân trước khi đưa ra phương án sửa chữa.
Xem thêm: Công ty sửa chữa PLC Panasonic lỗi hư board nguồn báo lỗi Err xử lý gấp trong ngày với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa plc toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa plc tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…

Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation
Một số hình ảnh PLC trong quá trình sửa chữa tại Trần Gia Automation